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聲測管靜態護爐具體操作程序

時間:2022-01-18 10:48:14 點擊:322次

        新型固定渣爐可以節省靜態爐保護時間,有利于保證聲測管的靜態爐保護功能。通過穩定的轉爐加料條件,提高了轉爐終點的控碳和一次拉碳率,從而穩定了過程中的護爐效果。在保證良好的終渣條件和提高濺渣保護效果后,聲測管轉爐的成本大大降低,使用壽命得到延長,轉爐工作效率提高。

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       聲測管靜態護爐功效具體步驟系統進程:

  聲測管倒渣面固渣爐次末尾控制按照w(C)≥0.07%,爐渣R為2.7-3.2、w(MgO)≥6%控制,固渣前大面爐次倒爐、出鋼搖爐不能過低,盡可能堅持必定渣量,如末尾w(C)<0.07%,適當降低留渣量。將聲測管爐體搖至與渠道平面交角約30-45°,緩慢加入1.0-1.5t鐵塊,立即搖至爐口小于渠道平面交角約20-30°,使鐵塊敏捷均勻平鋪后,將爐口搖到與渠道交角根本水平。 

  此程序分下列2種狀態: 

  1)末尾碳低,渣量大,終渣稀 

  搖爐程序爐長留心調研聲測管爐體渣量及爐渣狀態,如爐渣過稀,為了保證前大面固渣后平坦,同一時間保證兌鐵時不造成強烈噴濺反應,需從爐口將稀渣倒出部分后搖到零位,Q345B無縫鋼管采用低槍位濺渣,濺渣時不能加入其他渣料,濺渣后再搖至爐口小于渠道平面交角約20-30°,使鐵塊敏捷均勻平鋪后,將爐口搖到與渠道交角根本水平,靜置2-3min后先加廢鋼再兌鐵。 

  2)Q345B無縫鋼管末尾碳適宜,渣量小,終渣粘 

       搖爐程序的爐長應注意調查爐渣量。如果爐渣粘度合適,Q345B無縫鋼管在向爐內加入鐵塊搖動后不會濺渣,靜置2-3分鐘后,加入廢鋼后再加入鐵。


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